數(shù)據(jù)來源：工信部、中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院 制圖：張丹峰

連接設(shè)備數(shù)量超過7600萬臺套，服務(wù)企業(yè)逾160萬家

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 賦能千百行（大數(shù)據(jù)觀察·數(shù)說新跨越）

本報記者 韓 鑫

“十四五”規(guī)劃綱要提出，在重點行業(yè)和區(qū)域建設(shè)若干國際水準的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心。近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展成效如何？從發(fā)展起步期進入快速成長期，未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方向是什么？對此，記者采訪了有關(guān)專家及企業(yè)。

超20%

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模年均增速

單點應(yīng)用向綜合集成延伸

廣東省東莞市松山湖科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)，德普特電子有限公司的無塵車間內(nèi)，數(shù)條屏幕模組生產(chǎn)線上，機器人正快速精準地將傳送帶上的一片片屏幕面板運送到機床加工位，經(jīng)過組裝、檢測、包裝完工下線。

設(shè)備運轉(zhuǎn)有序、流程有條不紊的背后是數(shù)字化管控平臺在發(fā)揮作用。“基于華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)對設(shè)備數(shù)據(jù)的采集上傳、互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)挖掘，不僅大幅提升了管理的精細度，還使人力成本下降25%左右。”公司首席財務(wù)官陳誠說。

20公里之外，同在松山湖的正業(yè)科技也在享受著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的發(fā)展紅利。“在售后技術(shù)服務(wù)方面，過去80%以上的訂單需要工程師現(xiàn)場確認，維修耗時長，每年還需花費數(shù)百萬元。”公司有關(guān)負責人介紹，有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺支撐，通過將物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)結(jié)合，可實現(xiàn)遠程檢測和在線診斷，在降低售后成本的同時，服務(wù)能力也得到提升。

“在自身智能化轉(zhuǎn)型后，借助行業(yè)積淀及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能化支撐，企業(yè)將進一步轉(zhuǎn)型為智能制造綜合服務(wù)商。”在華為高級副總裁張順茂看來，把這套系統(tǒng)輸出給供應(yīng)鏈企業(yè)，有助于推動上下游企業(yè)共同降本增效。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略實施以來，呈現(xiàn)出由點到面、融合應(yīng)用快速發(fā)展壯大的特點。”中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長魯春叢說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用已從龍頭企業(yè)內(nèi)部拓展到產(chǎn)業(yè)鏈上下游，正在形成大中小企業(yè)融通創(chuàng)新發(fā)展格局。目前，我國具備一定行業(yè)、區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)量超過100個，連接設(shè)備數(shù)量超過7600萬臺套，工業(yè)機理模型數(shù)量達58.8萬個，服務(wù)企業(yè)超160萬家。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和參與主體快速壯大，工業(yè)數(shù)字化裝備、工業(yè)互聯(lián)自動化、安全與工業(yè)軟件等核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模年均增速超20%。

從行業(yè)看，應(yīng)用范圍已從個別行業(yè)向鋼鐵、機械、電力、交通、能源等國民經(jīng)濟重點行業(yè)加速滲透，有力支撐一二三產(chǎn)業(yè)融通發(fā)展；從環(huán)節(jié)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從研產(chǎn)供銷服各環(huán)節(jié)單點應(yīng)用，向全環(huán)節(jié)全流程綜合集成應(yīng)用和多領(lǐng)域系統(tǒng)創(chuàng)